鋼梯

鋼梯的制作與安裝

鋼梯顧名思義就是鋼結構樓梯，是工業時代的產物，從前經常會在工廠與廠房等地方看到它們的身影，但隨著時代的變遷，技術的發展，人們開始將鋼結構應用到各個場所，如今鋼結構樓梯在大型商場、高級會所、酒店等也是隨處可見。

一、材料選購、驗收

1 鋼梯材料的選購

鋼材采用Q235，符合GB 4053一般要求中鋼梯材料的力學性能應不低于Q235-B，并具有碳含量合格保證的要求。

鋼直梯的不銹鋼材料型號為304。

鋼梯所用油漆分為底漆、中間漆、面漆，分別為環氧富新底漆、環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆。

2 鋼材驗收要求

（1）查驗鋼材質量證明書中的批號、爐號、化學成分、機械性能及規格、數量，且應符合國家現行標準的規定；

（2）鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求；

（3）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；

（4）鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923規定的C級及C級以上：

（5）鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷；

（6）對進場鋼材質量有疑問時，應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗及試驗，試驗項目和試樣數量符合規范要求。

3 焊條的驗收要求

（1）焊釘及焊接磁環的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標準《圓柱頭焊釘》GB 10433中的規定；

（2）焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。

4 焊接方法

本工程中所有焊接部位焊接的方法采用手工電弧焊。

5 鋼材的堆放要求

（1）小型鋼材應存放在庫房的料架上；

（2）大型鋼材露天堆放時，堆放場地應平整，且四周應設有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每5-6層加置枕木。

二、鋼梯加工制作

1 準備工作

熟悉施工圖樣和產品制造工藝，根據施工圖樣及排板圖驗明樣板及材料數據，核對鋼材牌號、規格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致，并要求材料具有質量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據產品的技術要求酌情處理。當材料有較大變形、影響號料精度時，應先進行矯正。

（1）本工程鋼構件的加工制作工藝流程如下：

熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構件焊接→預拼裝→修改、調整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構件除銹→涂裝→標注編號→分類堆放→安裝。

（2）加工前的技術準備：

 為確保工程質量，按期完工，應了解下列內容：

（1）了解工程項目的內容和性質、服務對象及安裝位置；

（2）熟悉技術、質量要求，強化技術管理及技術措施；

（3）合理安排施工進度及人力和物力的投入。 

2 制作安裝的驗收標準及要求

2.1鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸應符合GB 50205中的如下標準及要求：

（1）平臺長度和寬度允許偏差在±5.0mm范圍內；

（2）平臺兩對角線差|ι1-ι2|允許偏差在6.0mm范圍內;

（3）平臺支柱高度允許偏差在±3.0mm范圍內；

（4）平臺支柱彎曲矢高允許偏差在5.0mm范圍內；

（5）平臺表面平面度（1m范圍內）允許偏差在6.0mm范圍內；

（6）梯梁長度ι允許偏差在±5.0mm范圍內；

（7）鋼梯寬度b允許偏差在±5.0mm范圍內；

（8）鋼梯安裝孔距離a允許偏差在±3.0mm范圍內；

（9）鋼梯縱向撓曲矢高允許偏差在l/1000范圍內；

（10）踏步（棍）間距允許偏差在±5.0mm范圍內；

（11）欄桿高度允許偏差在±5.0mm范圍內

（12）欄桿立柱間距允許偏差在±10.0mm范圍內

2.2 鋼梯的制作同時應符合GB 4053-2009中規定：

制造安裝工藝應確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。